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灌浆料型号分类
CGM-1通用型 CGM-2豆石型
CGM-3超细型 CGM-4早强型
灌浆料参考用量：
计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
适用范围
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CGM-1 |
灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。 |
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CGM-2 |
含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。 |
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CGM-3 |
超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 |
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CGM-4 |
2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。 |
灌浆料技术指标
符合YB/T9261-98标准指标
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项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍落度(mm) |
最低施工温度（℃） |
参考 |
容重 |
||
|
1天 |
3天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-1通用加固型 |
≥0.02 |
25-35 |
40-55 |
55-75 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
CGM-2豆石加固型 |
≥0.02 |
25-50 |
40-55 |
65-85 |
---- |
≥270 |
-10 |
13～14% |
2.4 |
|
CGM-3超细加固型 |
≥0.02 |
15-30 |
27-45 |
55-65 |
≥270 |
---- |
-10 |
13～14% |
2.3 |
|
项目 |
1d竖向 |
抗压强度(MPa) |
流动度(mm) |
坍落度(mm) |
参考用水量 |
容重 |
|||
|
7小时 |
1天 |
28天 |
|||||||
|
CGM-4超早强加固型 |
≥0.02 |
≥15 |
25-45 |
55-75 |
≥270 |
—— |
13～14% |
2.3 |
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各种试模尺寸间强度换算关系
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试模尺寸 mm |
40×40×160 |
70．7×70．7×70．7 |
100×100×100 |
150×150×150 |
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龄期（d） |
||||
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1天 |
100 |
90 |
90 |
90 |
|
3天 |
100 |
80 |
80 |
80 |
|
28天 |
100 |
70 |
70 |
70 |
施工步骤
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的13%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
施工养护
常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
1.包装规格：40kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
